纱线丝光疵病的成因及防治方法
关键字:纱线丝光平滑剂,纱线丝柔软硅油,纱线保护剂点击:5279 发表时间:2013-06-06
【导读】:纱线疵病大致有以下几种:一般的丝光花,是指有规律的丝光光泽不匀;黑条花,指染色后有不规则的颜色特别深的横条花;白点、白条花,指染色后出现有规律的小白点或横白条,严重者会形...
纱线疵病大致有以下几种:一般的丝光花,是指有规律的丝光光泽不匀;黑条花,指染色后有不规则的颜色特别深的横条花;白点、白条花,指染色后出现有规律的小白点或横白条,严重者会形成如斑马纹的条花等。造成以上疵病的主要原因及防止办法如下。丝光平滑剂TINLIGEN(天利坚)GPS
1.一般丝光花
形成原因 浸碱温度不一致,过高或过低;酸洗中和不充分,每批纱含潮差异大并产生混淆。
防止办法 注意浸碱温度,酸洗控制在40℃左右,每批纱都必须检测回潮率,分清批次,不能混淆。
2.黑条花
形成原因 丝光前或丝光时纱线断头多,导致丝光时无张力,染色时吸色深。
防止办法各工序加工都不得有断头,严格控制框长一致,上机前分清绞纱的正反面,避免因内外框长短不一致,导致张力不匀,造成丝光不匀。
3.白点、白条花
形成原因水解纤维素未彻底洗净,扎纱线过紧,或死棉混纺的纱线及短绒棉纺纱线所致。
防止办法酸洗的浓度要适当,酸洗中和时检测pH值达7~8,遇过紧的扎绞纱线需拉断重扎。最好使用100%长绒棉的精纺纱线,上机前确定纱线配棉比例,调整工艺试生产,不合格者不能生产。
4.染色不匀
形成原因纱线丝光时框口长短不一致,纱线条干、捻度不均匀,丝光染色时有重叠压纱现象。
防止办法丝光纱线在生产前要检测条干、捻度是否均匀;丝光、染色时纱线放平,不得重叠、压纱,每杆纱重量要求绝对一致。
(来源:染化商城)
——————————————————————————————————————————————————————————————————
更多资讯,请关注:
染化在线网版权与免责声明:
1.本着“开放、协作、分享”的互联网精神,我们欢迎各方自媒体、传统媒体与机构,转载、引用染化在线的原创内容,但必须注明来源自染化在线网,否则我们将依法追究侵权责任。
2.原则上,我们同意在注明出处的前提下,各方使用染化在线的原创素材(图片、视频等)。
3.染化在线网尊重各方知识产权,保护原创作者的合法权益。如发现本站文章存在版权问题,请联系微信rhzxzjf,我们将及时核查、处理。