纯棉纱线的丝光问题

关键字：纱线丝光平滑剂,纱线丝柔软硅油,纱线保护剂点击：5331 发表时间：2013-06-06

【导读】：1、纯棉纱线烧毛经纺织加工后，纱线的表面会产生很多茸毛，而纯棉丝光面料要求表面光洁平整、织纹清晰，故要对纱线进行烧毛。纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机，烧毛时以单纱线穿过烧毛机火...

1、纯棉纱线烧毛
经纺织加工后，纱线的表面会产生很多茸毛，而纯棉丝光面料要求表面光洁平整、织纹清晰，故要对纱线进行烧毛。纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机，烧毛时以单纱线穿过烧毛机火口，烧去纯棉纱线表面茸毛，烧毛的火焰温度通常在900～1 000℃。纱线烧毛后单位长度的重量减轻，支数提高，因此，在工艺设计时应考虑烧毛的损耗，以保证成品纱支符合设计要求。
2、丝光工艺条件
为了改进棉纱线的外观品质，提高纱线的染色性能，一般采用浓碱(NaOH)溶液对棉纱线进行丝光处理。棉纱丝光后光泽得到改善；吸湿性一般比未丝光纱线高20％～30％，染色深度提高15％一40％(依据染色的深浅)；纱线结构更加紧密；断裂强度显著增加，一般可提高10％～20％。
目前，国内丝光棉纱线生产工艺分干纱丝光和湿纱丝光(即煮练后丝光)两种。从理论上讲，煮练后丝光效果比较好，但湿纱丝光含潮率难以控制，易造成丝光不匀；经干燥后再丝光，虽工艺流程拉长，但质量易于控制。故当前针织用棉纱线基本上都采用干纱丝光，即原纱丝光。丝光平滑剂TINLIGEN（天利坚）MAD-106
2.1、干丝光工艺流程
理纱→上机→浸碱→轧碱→热水冲洗→冷水冲洗
2.2、丝光工艺条件
碱液浓度(g/L) 180—260
碱液温度(℃) 20～25
浸碱时间(s) 110—160
浸碱张力依据纱支优劣及支数而定
耐碱丝光渗透剂／L x
沉降速度(s) 5—7
冲洗水温(℃) 45～60
酸洗温度(℃) 30—35
中和温度(℃) 40一45
中和时间(min) 10～15

碱液浓度高，溶液粘度高，纱线沉降慢，浸透难，碱浓度低于180 g／L对钡值有影响。

（来源：染化商城）

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